Care sunt principalele diferențe între Iron - roți de core și aluminiu - roți de nucleu?

Diferențele de bază dintre fier - nucleu și aluminiu - roți de nucleu PU
Atât Iron - Core, cât și aluminiu - roțile de nucleu PU au o structură "Core Metal + Pu Bend". Diferența cheie constă în proprietățile materialului de miez metalic, care la rândul lor afectează factori cheie de performanță, cum ar fi capacitatea de încărcare, greutatea și rezistența la coroziune. Aceste diferențe pot fi rezumate în cinci domenii cheie:

În primul rând, acestea diferă în ceea ce privește capacitatea de încărcare. Nucleele de fier au o densitate ridicată (aproximativ 7,8 g/cm³) și o rigiditate puternică, cu o sarcină nominală cu o singură roată de 300 - 1500kg, ceea ce le face potrivite pentru mutarea echipamentelor grele, cum ar fi mașinile -unelte și căruțele grele - coșuri de rafturi de serviciu. Nucleele de aluminiu au o densitate mică (aproximativ 2,7 g/cm³) și sunt mai puțin rigide decât miezurile de fier. În general, încărcăturile lor cu roți sunt cuprinse între 150 - 800 kg, ceea ce le face mai potrivite pentru aplicații ușoare până la medii, cum ar fi căruțele de sortare a logisticii și căruțele de transport pentru dispozitive medicale.

În al doilea rând, există diferențe de greutate și manevrabilitate. Aluminiu - roțile de nucleu cântăresc 40% - 60% mai puțin decât fier - roți de bază de aceeași dimensiune. De exemplu, o roată de 6 inch cântărește aproximativ 0,8 kg pentru un miez de aluminiu și 2 kg pentru un miez de fier. Acest design ușor facilitează căruțele de pornire și direcție, ceea ce le face potrivite pentru împingerea manuală frecventă. Roțile cu nucleu de fier, datorită greutății lor mai mari, oferă o stabilitate mai mare și sunt mai potrivite pentru echipamentele grele, cu piste fixe și direcție rare.

În al treilea rând, rezistența lor la coroziune diferă. Nucleele de fier sunt predispuse la rugină și necesită tratamente de dovezi rugină -, cum ar fi galvanizarea și pictura. Dacă acoperirea este deteriorată, expunerea la apă și substanțe chimice poate duce la coroziune, scurtarea duratei de viață. Nucleele din aluminiu formează o peliculă de oxid pe suprafața lor, ceea ce le face rezistente natural la apă dulce, acizi ușori și baze. Nu este necesară o dovadă de rugină suplimentară -, ceea ce le face mai durabile în atelierele umede, procesarea alimentelor și alte medii predispuse la contactul cu apă.

În al patrulea rând, există diferențe de costuri și de lucru. Nucleele de fier au costuri de materie primă și de procesare scăzută, oferind un raport de performanță cu costuri ridicate - și sunt potrivite pentru costuri de costuri - sensibile - aplicații de serviciu. Nucleele din aluminiu au costuri mari de materii prime și necesită echipamente de procesare specializate, ceea ce duce la un cost total cu 30% -50% mai mare decât miezurile de fier. Cu toate acestea, acestea oferă o precizie de procesare mai mare și pot fi făcute în miezuri complexe de roți adecvate pentru echipamente de precizie.

În al cincilea rând, acestea diferă prin amortizarea vibrațiilor și conductivitatea termică. Nucleele de fier sunt mai rigide, dar oferă o amortizare a vibrațiilor puțin mai mică, ceea ce face ca vibrația să fie mai vizibilă în timpul mișcării de viteză ridicate -. Nucleele de aluminiu au o duritate ușor mai mare și oferă o mai bună amortizare a vibrațiilor decât miezurile de fier, reducând impactul vibrației în timpul transportului echipamentelor de precizie. În ceea ce privește conductivitatea termică, nucleele din aluminiu efectuează rapid căldura, ceea ce face ca roata PU să fie susceptibilă la îmbătrânire în medii de temperatură ridicate -. Nucleele de fier efectuează căldură lent și oferă o toleranță la temperatură mai bună -} decât miezurile de aluminiu.