Care este ciclul tipic de lubrifiere pentru rulmenții de coajă?

Ciclul de ungere pentru rulmenții de coajă nu este o valoare fixă; Este determinat pe baza mediului de funcționare, a intensității sarcinii, a frecvenței de funcționare și a materialului rulment. Principiul cheie este de a reface grăsimea înainte de a -și pierde eficacitatea pentru a preveni frecarea și uzura sporită. Următoarele sunt cicluri tipice de ungere și criterii de ajustare pentru diferite scenarii:

 

I. Cicluri de lubrifiere de bază bazate pe condiții de mediu

 

1. Mediu normal interior uscat (umiditate scăzută, fără coroziune, praf scăzut)
Scenariu aplicabil: echipamente de birou, rafturi interioare, căruțe ușoare (cum ar fi căruțele de cumpărături din supermarketuri).
Ciclu de ungere: 6-12 luni
BAZĂ: Grăsimea în medii uscate este mai puțin probabil să emuleze sau să se întărească, are o poluare scăzută a prafului și încetinește degradarea performanței grăsimii. Întreținerea de rutină este suficientă.

 

2. Umiditate ridicată/mediu umed (cum ar fi bucătării, spălătorii și ateliere de acvacultură)
Scenariu aplicabil: rotiri pentru mașini de spălat vase, manipulatoare de podea umedă și echipamente exterioare în ploaie și rouă.
Ciclul de ungere: 3-6 luni
Motiv: umiditatea poate pătrunde cu ușurință pe etanșările, provocând emulsionarea grăsimii (spumă albă), accelerarea defecțiunii grăsimii. Ciclurile de ungere reduse sunt necesare pentru a preveni frecarea metalului-metal.

 

3. Medii bogate în praf/impuritate (de exemplu, șantiere de construcții, ateliere și zone de depozitare și logistică)
Aplicații aplicabile: căruțe de șantier, vehicule de transfer de materiale de atelier și echipamente cu podele de ciment.
Interval de ungere: 2-4 luni
Justificare: Praful poate pătrunde cu ușurință lagărele, amestecând cu grăsime pentru a forma impurități abrazive, provocând uzura pe bile și piste de curse. Este necesară curățarea frecventă și reîncărcarea grăsimii vechi.

 

4. Medii corozive (de exemplu, plante chimice, zone de pulverizare de sare de coastă)
Aplicații aplicabile: rotile pentru echipamente chimice, instrumente de coastă și echipamente în zone de curățare acid și alcalin.
Interval de ungere: 1-3 luni
Motiv: media acidă și alcalină pot destabiliza grăsimea și accelera coroziunea rulmentului. Lubrifierea regulată este necesară pentru a forma o peliculă de protecție și se recomandă curățarea materialelor corozive reziduale înainte de fiecare lubrifiere.

 

Ii. Reglați ciclul pe baza intensității utilizării

 

1.. Utilizare cu sarcină scăzută, ușoară (funcționare zilnică mai mică sau egală cu 2 ore, încărcați mai puțin sau egală cu 30% din valoarea nominală)
Ciclu extins: Adăugați 50% la ciclul de bază (prelungit la 9-18 luni într-un mediu uscat).
Exemplu tipic: rotile mici de depozitare a gospodăriei, care sunt utilizate rar și se poartă lent.

 

2.. Lumină medie, utilizare regulată (operație zilnică 2-8 ore, încărcare 30% -70% din valoarea nominală)
Urmați ciclul de bază: de exemplu, 3-6 luni într-un mediu umed, 2-4 luni într-un mediu prăfuit.
Exemplu tipic: căruțe de reînnoire a supermarketurilor, căruțe zilnice de transfer de materiale în ateliere.

 

3. Utilizare cu sarcină mare, de mare intensitate (funcționare zilnică mai mare sau egală cu 8 ore, sarcină mai mare sau egală cu 70% din valoarea nominală)
Ciclu scurtat: reduceți ciclul de bază cu 30% -50% (prelungit la 4-8 luni într-un mediu uscat, mai puțin de 1 lună într-un mediu coroziv). Motiv: generarea de căldură de frecare este semnificativă sub sarcini mari, accelerarea oxidării și îmbătrânirii grăsimii, necesitând reaplicarea frecventă pentru a menține rezistența filmului de ulei.

 

Iii. Factori de ajustare suplimentari pentru scenarii speciale

Material de rulment: Rulmenții din oțel inoxidabil, datorită rezistenței lor superioare de coroziune, pot avea intervale de ungere puțin mai lungi decât rulmenții obișnuiți de oțel (aproximativ 10%-20%). Rulmenții din plastic sunt mai puțin dependenți de lubrifiere și pot avea intervale de ungere prelungite la 6-12 luni (necesitând o grăsime compatibilă din plastic).

 

Performanță de etanșare: Rulmenții cu garnituri de buză dublă (2R) au intervale de ungere cu 50% mai lungi decât rulmenții deschisi. Când sigiliile îmbătrânesc și se deteriorează, intervalul de ungere trebuie scurtat și înlocuit imediat.

 

Tipul lubrifiantului: grăsimile de lungă durată (cum ar fi poliurea) au o durată de viață cu 20% -30% mai lungă decât grăsimile obișnuite pe bază de litiu, permițând intervale de lubrifiere extinse. Lubrifianții solizi (cum ar fi acoperirile cu disulfură de molibden) au intervale de ungere mai scurte (1-2 luni) și necesită reaplicarea frecventă.

 

Iv. Recomandări generale de inspecție și întreținere
Inspecție regulată a stării: Înainte de fiecare utilizare, inspectați rulmenții pentru zgomote neobișnuite, lipirea sau creșterea temperaturii. Dacă sunt detectate anomalii, opriți imediat mașina și inspectați starea de ungere; Perioadele de așteptare stricte nu sunt necesare. Controlul cantității de ungere: cel mai bine este să completați 1/3-1/2 din spațiul intern al rulmentului cu grăsime de fiecare dată. Grăsimea excesivă poate provoca supraîncălzire, în timp ce grăsimea insuficientă poate duce la o defecțiune a ungerii.

 

Grease adecvat din punct de vedere al mediului: Alegeți o grăsime pe bază de litiu rezistentă la apă pentru medii umede, o grăsime complexă sulfonată de calciu pentru medii cu temperaturi ridicate și o grăsime fluorurată pentru medii corozive pentru a evita conflictele dintre grăsime și mediu, care pot accelera eșecul acesteia.

 

În rezumat, ciclul de lubrifiere pentru rulmenții de roată necesită o reglare flexibilă. Cheia este să luăm în considerare „severitatea mediului” și „rata de uzură” a scenariului de utilizare efectiv. Prin inspecție regulată și lubrifiere standardizată, costurile de întreținere și durata de viață pot fi echilibrate.